Lean Manufaktur

Lean manufaktur adalah suatu filsafat yang dipelopori oleh Toyota Motor dalam prinsip Toyota Production System (TPS). Liker (1996, hal 41) berpendapat bahwa Lean manufaktur adalah suatu filsafat yang ketika diimplementasikan maka akan mengurangi waktu dari pengiriman pesanan pelanggan dengan menghilangkan sumber waste dalam aliran produksi. Menurut Chase Aquilano ada tiga definisi lean production : pertama, Lean production merupakan seperangkat aktivitas yang terintegrasi dan didesain untuk mencapai volume produksi yang tinggi dan menggunakan persediaan yang minimal. Kedua, Lean production meliputi usaha-usaha untuk mengeliminasi kesia-siaan yang terdapat pada operasi perusahaan. Dan yang terakhir, Lean produktion meliputi kedatangan waktu sumber daya (resources).

Istilah lain yang sering dikaitkan dengan Lean adalah just-in-time, Six Sigma, Total Quality Management (TQM), dan lain sebagainya yang masing-masing merupakan perbaikan proses yang sangat dipengaruhi oleh Lean. Secara sederhana, paradigma pemikiran Lean (Lean thinking) membedakan antara waste dan nilai dalam sebuah organisasi. Tindakan dari Lean thinking adalah terus menerus mengidentifikasi dan melakukan penghapusan limbah dari proses organisasi, hanya meninggalkan nilai yang menambah kegiatan dalam aliran nilai (Rother dan Shook, 1999). Jadi, keunggulan dalam paradigma Lean thinking adalah tindakan mengidentifikasi dan menghilangkan waste. Lean thinking telah berkembang tidak hanya diterapkan pada Lean manufaktur tetapi juga dapat diterapkan di seluruh organisasi dan diluar industri manufaktur.

Lima prinsip utama dalam penghapusan waste dan penyederhanaan dari semua proses manufaktur : Produksi nilai, Mengoptimalkan value stream, Konversi batch-proses berbasis mengalir, Menciptakan permintaan menarik, Kesempurnaan dari semua proses produk dan jasa. Masing-masing prinsip merupakan titik awal untuk menciptakan ekosistem yang lean supply yang dimulai dalam lingkungan produksi.